वायुमंडल ताप उपचार धातु प्रसंस्करण के लिए विद्युत भट्ठी डीबॉन्डिंग LTCC सिंटरिंग

धातु प्रसंस्करण के लिए Chitherm Bf230-10 प्रकार बेल फर्नेस वायुमंडल में 1520*1520*2250 मिमी W*H*D

 

1. मॉडल:BF230-10 बेल फर्नेस

2आवेदन

यह उपकरण मुख्य रूप से एलटीसीसी सिंटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसका उपयोग अन्य प्रासंगिक विद्युत उत्पादों के बाइंडर बर्निंग आउट और सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए भी किया जा सकता है।

3.तकनीकी विनिर्देश:
1. नामित तापमानः 850oC
2अधिकतम तापमानः 1000 डिग्री सेल्सियस
3कक्ष आयाम: 600 मिमी × 600 मिमी × 650 मिमी D × W × H
4प्रभावी आयाम: 500 मिमी × 500 मिमी × 500 मिमी ((D × W × H)
5कक्ष इन्सुलेशन सामग्रीः एल्युमिनोसिलिकेट सिरेमिक फाइबर
6कक्ष की आंतरिक सतहः क्वार्ट्ज ग्लास कवर
7हीटिंग एलिमेंट्सः सिरेमिक फाइबर ब्लॉक में कॉइल्स
8थर्मोकॉपर: प्रकार N
9तापमान नियंत्रण बिंदुः 4 अंक
10पूर्व ताप: 4 इनलेट
11. 3 चरण हवा की पूर्व-शोधनः 1-धूल, 2-पानी की बूंदें, 3-तेल वाष्प
12. तापमान नियंत्रण सटीकता ≤ ± 1oC
13. तापमान नियंत्रण मोडः जापान से आयातित तापमान नियंत्रक
14ताप-अप चरणः 20 चरण
15. तापमान रिकॉर्डः आईपीसी कक्ष तापमान और गैस हीटिंग तापमान का वास्तविक समय नमूना रिकॉर्ड बनाता है
16गर्म होने की दर ≤6oC/मिनट700-900 डिग्री सेल्सियस के दायरे में 10 डिग्री सेल्सियस/मिनट संभव है लेकिन इसकी सिफारिश नहीं की जाती क्योंकि इससे तापमान की सटीकता कम हो जाएगी।
17कक्ष तापमान एकरूपताः 400 मिमी × 400 मिमी × 400 मिमी (D × W × H) क्षेत्र ± 3oC से बेहतर है
18. भट्ठी की सतह का तापमान ≤ RT+35oC
19लिफ्ट सिस्टमः उपकरण लिफ्टिंग ऑपरेशन सिस्टम तीन बिंदु नियंत्रण, स्वचालित फायरहाउस विस्तार को अपनाता है, जिसे किसी भी समय स्थिर और विश्वसनीय संचालन के साथ रोक दिया जा सकता है;
20अधिकतम उठाने की यात्राः 800 मिमी
21लोडिंग वजन ≤ 150 किलोग्राम (उत्पाद और सेटर्स सहित)
22कुल शक्तिः 52 किलोवाट (अधिकतम हीटिंग पावरः 40 किलोवाट, अधिकतम गैस प्रीहीटिंग पावरः 4 × 3 किलोवाट)
23परिदृश्य आयाम: 1520×1520×2250 मिमी ((D×W×H)
24वजन: लगभग 1300 किलोग्राम
25स्थिति लाइट टॉवरः लाल/पीला/हरा
26रंगः हल्का ग्रे
27. भट्ठी की भाषाः लेबल, सॉफ्टवेयर यूआई, अंग्रेजी में मैनुअल

4भट्ठी संरचना की संरचना
उपकरण मुख्य रूप से बाहरी फ्रेम, कक्ष, नीचे के समर्थन, उठाने की प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली से बना है।1. मॉडल:BF230-10 बेल फर्नेस

1कक्ष डिजाइन

कक्ष सिरेमिक फाइबरबोर्ड और फाइबर उत्पादों से बना है, और बाहरी परत कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड से घिरा हुआ है। आंतरिक परत सिरेमिक फाइबर हीटिंग प्लेट से घिरा हुआ है,ऊपर से नीचे तक हीटिंग के 4 समूह, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण। बूस्टर हवा के प्रवेश बॉक्स को दाईं ओर प्रदान किया गया है, और निकास गैस संग्रह और निकास बॉक्स को बाईं ओर प्रदान किया गया है।चिमनी आउटलेट एक सहायक निकास एम्पलीफायर के साथ स्थापित किया जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि sintering प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न निकास गैस समय में छुट्टी दी जा सकती है.

2नीचे समर्थन डिजाइन

उपकरण लिफ्टिंग बेस समर्थन से लैस है, जिसे उतारने के बाद लोड किया जा सकता है। सुरक्षा कारणों से, उपकरण हीटिंग और लिफ्टिंग नियंत्रण आपस में जुड़े हुए हैं।नीचे की प्लेट हीटिंग प्रक्रिया के दौरान काम की स्थिति में यांत्रिक रूप से बंद हैजब तक नीचे की प्लेट बंद नहीं हो जाती तब तक हीटिंग प्रक्रिया शुरू नहीं होगी।नीचे की प्लेट और उच्च तापमान पर चौराहे के माध्यम से अंतराल से गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए कक्ष के बीच एक सीलिंग परत है.

3. उठाने की प्रणाली
लिफ्टिंग ड्राइव सिस्टम उपकरण के नीचे स्थित है। लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म लीड स्क्रू ड्राइविंग है।पूरी चलती प्रक्रिया है कि मंदी मोटर मुख्य पहिया चलाता है और एक ही समय में सिंक्रोनस बेल्ट तार पट्टी के नीचे से जुड़े चार सिंक्रोनस बेल्ट पहियों चलाता है. उठाने की प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय है. जब निचली प्लेट नीचे गिर जाती है, तो दो सामने के दरवाजे खोलें, शिफ्ट आउट बटन दबाएं, निचली प्लेट लोड और अनलोड करने के लिए बाहर चलेगी.3 तरीके के साथ उठाने नियंत्रण, ऊपर, नीचे और नीचे समर्थन शुरू करने के लिए और किसी भी ऊंचाई पर रोकने के लिए बंद करो।

4नियंत्रण प्रणाली
FEC ((पूरी तरह से बंद कॉइल) हीटिंग प्लेटs हैं बिल्कुल भी 4पक्षकक्ष का, हीटिंग के 4 समूहों की ऊंचाई दिशा, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण के 4 बिंदु।प्रयोग करनाप्रत्येक तापमान क्षेत्र के लिए आयातित तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, और डेटा नमूनाकरण टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम के केंद्रीकृत प्रबंधन और नियंत्रण में प्रवेश करता है। तापमान को समायोजित करने के लिए,प्रत्येक तापमान क्षेत्र के आउटपुट अनुपात को टच स्क्रीन मॉनिटर द्वारा समान रूप से नियंत्रित किया जाता है.
सभी4हीटिंग वर्गों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया गयाएन- प्रकार थर्मल युग्म, ± 1oC की स्थिरता को नियंत्रित करता है। थर्मल युग्मन कक्ष तापमान का पता लगाता है, फिर पावर मॉड्यूल आउटपुट को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रण मॉड्यूल को संकेत भेजता है,ताकि सटीक तापमान नियंत्रण प्रभाव प्राप्त किया जा सके.
सभी विद्युत मजबूत पैनलों फर्नीचर शरीर से जुड़े सबसे विश्वसनीय सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करने के लिए हीटिंग फर्नीचर शरीर के पीछे पर स्थापित कर रहे हैं।हीटिंग और लिफ्टिंग इंटरलॉक, हीटिंग समारोह खोला नहीं जा सकता जब नीचेप्लेटखोला गया है।

5वायुमंडल प्रणाली
उपकरण के उपयोग के दौरान, सूखी, स्वच्छ और तेल मुक्त संपीड़ित हवा में हो सकता हैमुड़ा हुआभट्ठी उपकरण पाइपलाइन प्रणाली के माध्यम से. टीवहहवाप्रवाह का नियंत्रण 24-240L/मिनट की एकल सीमा के साथ ग्लास रोटर फ्लोमीटर द्वारा किया जाता है। भट्ठी में कम तापमान वाली गैस की गड़बड़ी से बचने के लिए,गैस को भट्ठी में प्रवेश करने से पहले हीटर द्वारा प्रीहीट किया जाता है. प्रीहीटिंग तापमान तापमान नियंत्रण द्वारा नियंत्रित किया जा सकता हैलार, और अधिकतम प्रीहीटिंग तापमान 500 डिग्री सेल्सियस है।
प्रीहीटिंग के बाद, गैस को भट्ठी के दाईं ओर स्थित दबाव वाली हवा के इनपुट बॉक्स से बाहर निकाला जाता है, और बाएं गैस संग्रह और निकास बॉक्स के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।भट्ठी में निकास गैसों के निर्वहन की गति को नियंत्रित करने के लिए, निकास सहायता प्रणाली चिमनी आउटलेट पर स्थापित हैजो एक प्रवाहमीटर सीमा 24-240L/min द्वारा नियंत्रित किया जाता है.
 

6वास्तविक समय में टच स्क्रीन निगरानी

तापमान नियंत्रणः 4 ऊपरी से नीचे तक ताप नियंत्रण भट्ठी में (जो अनुभागों में नियंत्रित किया जा सकता है),भट्ठी के बाहर गैस के 4 समूहों के लिए प्रीहीटिंग नियंत्रण।
क्रिया नियंत्रणः नीचे के समर्थन का उठना, गिरना और रुकना।
अलार्म सिग्नलः भट्ठी बंद तापमान, गैस प्रीहीटिंग ओवर तापमान, कमहवादबाव, मोटर अधिभार, ओवरराइड।
पैरामीटर सेटिंगः प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग, तापमान रिकॉर्डइ.

एसहिपिंगसूची

डिलीवरी सूची
	पद	Dनिबंध	मात्रा
मूल घटक	भट्ठी		1/एसईटी
	निरीक्षण प्रमाणपत्र	प्रमुख आउटसोर्स किए गए घटकों का प्रमाण पत्र	1/एसईटी
	तकनीकी दस्तावेज	प्रमुख आउटसोर्स किए गए भागों के निर्देश, तकनीकी दस्तावेज आदि	1/एसईटी
प्रमुख घटक	हीटिंग एलिमेंट्स/	/	1/एसईटी
	प्रवाहमापक	TOFCO/YINHUAN	1/एसईटी
	अंतर दबाव	TOFCO/DUWEI	1/एसईटी
	थर्मोकपल	थर्मोवे	1/एसईटी
	लिफ्टिंग सिस्टम	अनुकूलित	1/एसईटी
	टेम्प.प्रतिवादमैंमैंउ	एज़बिल	1/एसईटी
	पीएलसी	सिमेंस	1/एसईटी
	टच स्क्रीन	एमसीजीएस(लिनक्स पर आधारित)	1/एसईटी
स्पेयर पार्ट	ठोस अवस्था रिले	XIMADEN	1/पीसी
	हीटिंग एलिमेंट	/	1/ पीसी

यह उपकरण मुख्य रूप से एलटीसीसी सिंटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसका उपयोग अन्य प्रासंगिक विद्युत उत्पादों के बाइंडर बर्निंग आउट और सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए भी किया जा सकता है।

3.तकनीकी विनिर्देश:
1. नामित तापमानः 850oC
2अधिकतम तापमानः 1000 डिग्री सेल्सियस
3कक्ष आयाम: 600 मिमी × 600 मिमी × 650 मिमी D × W × H
4प्रभावी आयाम: 500 मिमी × 500 मिमी × 500 मिमी ((D × W × H)
5कक्ष इन्सुलेशन सामग्रीः एल्युमिनोसिलिकेट सिरेमिक फाइबर
6कक्ष की आंतरिक सतहः क्वार्ट्ज ग्लास कवर
7हीटिंग एलिमेंट्सः सिरेमिक फाइबर ब्लॉक में कॉइल्स
8थर्मोकॉपर: प्रकार N
9तापमान नियंत्रण बिंदुः 4 अंक
10पूर्व ताप: 4 इनलेट
11. 3 चरण हवा की पूर्व-शोधनः 1-धूल, 2-पानी की बूंदें, 3-तेल वाष्प
12. तापमान नियंत्रण सटीकता ≤ ± 1oC
13. तापमान नियंत्रण मोडः जापान से आयातित तापमान नियंत्रक
14ताप-अप चरणः 20 चरण
15. तापमान रिकॉर्डः आईपीसी कक्ष तापमान और गैस हीटिंग तापमान का वास्तविक समय नमूना रिकॉर्ड बनाता है
16गर्म होने की दर ≤6oC/मिनट700-900 डिग्री सेल्सियस के दायरे में 10 डिग्री सेल्सियस/मिनट संभव है लेकिन इसकी सिफारिश नहीं की जाती क्योंकि इससे तापमान की सटीकता कम हो जाएगी।
17कक्ष तापमान एकरूपताः 400 मिमी × 400 मिमी × 400 मिमी (D × W × H) क्षेत्र ± 3oC से बेहतर है
18. भट्ठी की सतह का तापमान ≤ RT+35oC
19लिफ्ट सिस्टमः उपकरण लिफ्टिंग ऑपरेशन सिस्टम तीन बिंदु नियंत्रण, स्वचालित फायरहाउस विस्तार को अपनाता है, जिसे किसी भी समय स्थिर और विश्वसनीय संचालन के साथ रोक दिया जा सकता है;
20अधिकतम उठाने की यात्राः 800 मिमी
21लोडिंग वजन ≤ 150 किलोग्राम (उत्पाद और सेटर्स सहित)
22कुल शक्तिः 52 किलोवाट (अधिकतम हीटिंग पावरः 40 किलोवाट, अधिकतम गैस प्रीहीटिंग पावरः 4 × 3 किलोवाट)
23परिदृश्य आयाम: 1520×1520×2250 मिमी ((D×W×H)
24वजन: लगभग 1300 किलोग्राम
25स्थिति लाइट टॉवरः लाल/पीला/हरा
26रंगः हल्का ग्रे
27. भट्ठी की भाषाः लेबल, सॉफ्टवेयर यूआई, अंग्रेजी में मैनुअल

4भट्ठी संरचना की संरचना
उपकरण मुख्य रूप से बाहरी फ्रेम, कक्ष, नीचे के समर्थन, उठाने की प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली से बना है।